高速鉆攻加工中心系列產品是基于國內最流行的、先輩的、柔性機床的計劃理念開辟，重要用處為加工有色金屬、3C財產、鋁基板等鉆攻、能夠完成鏜削、銑削，挪動速率快，主軸轉速高，對鉆攻、攻絲攻速的效力和品質是通俗加工中心的10倍以上，對付3C、通信財產等財產客戶來講，是最理想的加工設備。

一、 臺制高周詳度主軸，采納P4級軸承組裝，尺度轉速12000rpm，可選配15000rpm、20000rpm、24000rpm；

二、 16T夾臂式刀庫，換刀光陰可達0.4秒（鄰近刀）；

三、 三軸驅動體系采納直結式傳動，臺制周詳滾珠絲杠及P級滾珠線軌，搭配3對2周詳軸承配對方法，進步起動速率，確保傳動效力及剛性，疾速進給48m/min，可選配60m/min；

四、 可選配臺制四軸聯(lián)動分度盤或五軸聯(lián)動分度盤，有用加工規(guī)模及剛性；

五、 全密閉式外罩鈑金計劃，防止高速鉆工加工產生的油霧影響車間情況及員工的身體健康，相符環(huán)保請求及人性化；
 

設計鉆攻加工中心時應該考慮的問題：

1、設備的承重： 設備承重決定了我們夾具的最終的重量十分有限，特別是四軸夾具，因為四軸本身要占用一般以上的重量，所以我們夾具要求很高，就是體積大的夾具，我們也必須通過減重的方式來適應機床，過重的夾具會導致機床報警，超負荷運行，精度變差等。

2、設備的行程：鉆攻中心一般來說行程主要局限在Z軸方向，并且這個參數(shù)一般很局限，所以我們大多數(shù)的鉆攻中心機床都會要求廠家把Z軸加高100-250，主要是適應各自產品來考慮這個問題的，如果設計過程沒有考慮行程這個參數(shù)，極有可能造成產品某些部位無法加工，換刀出現(xiàn)干涉等，同意X和Y軸我們也要考慮產品是否夠行程能加工得到。

3、工作臺：鉆攻中心的工作臺較加工中心來說要小許多，這樣我們設計夾具時需要把夾具的體積盡量設計小，讓夾具能盡可能的放在工作臺中，特別是靠立柱一側，我們一般不讓夾具的邊緣露出靠立柱一側，極容易造成會干涉（這一點也適用于加工中心）

以上三點并未完全包含所有鉆攻加工中心夾具設計時所考慮的所有項目，但是這三點是最容易出問題，也最容易被忽略的地方。

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