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高光機斷刀原因分析總結(jié) 深圳精雕
高光機在使用過程中為什么會斷刀呢？這里面有很多原因，其中比較重要的一點就是高光機刀具不足以承受當前的切削力。另外也有一些其他原因，下面總結(jié)分析了高光機斷刀的各種原因，供大家參考，希望能解決大家的問題。
1、首先刀具方面去考慮，主要是和精雕機刀具的硬度、強度、鋒利度以及刀具伸出的長度，刀具前刀面光滑程度有關(guān)，這個需要用戶在加工前選擇正常的刀具進行加工。刀具選擇的好壞，是引起高光機斷刀的一個主要原因。
2、按鍵高光機加工的材料是否有雜質(zhì)，材料硬度是否過大導(dǎo)致發(fā)生斷刀現(xiàn)象。
3、查看高光機主軸電機的轉(zhuǎn)速是否過低。主軸電機轉(zhuǎn)速過低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說，我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。
4、按鍵高光機提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會引起高光機斷刀。
5、按鍵高光機加工余量是否合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導(dǎo)致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。還有需要查看的是，吃刀量是否過大了。
6、按鍵高光機刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要，往往也是這邊出現(xiàn)問題而沒有被重視。
7、按鍵高光機的優(yōu)先模式是否正常，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產(chǎn)生震動，這樣就容易導(dǎo)致斷刀了。
8、機床是否適合加工這種材料，機床和材料是否與地面保持水平平穩(wěn)，沒有打水平有可能會引起斷刀。
9、輔助設(shè)備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。
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