數(shù)控車床主軸電機的選擇：

一、數(shù)控機床的主軸系統(tǒng)和進給系統(tǒng)有很大的差別。根據(jù)數(shù)控機床主傳動的工作特點，早期的數(shù)控機床主軸傳動全部采用三相異步電動機加上多級變速箱的結構。隨著技術的不斷發(fā)展，機床結構有了很大的改進，從而對主軸系統(tǒng)提出了新的要求，而且因用途而異。在數(shù)控機床中，數(shù)控車床占42％，數(shù)控鉆鏜銑床占33％，數(shù)控磨床、沖床占23％，其他只占2％。

數(shù)控機床使用的主軸驅動系統(tǒng)，可分為直流主軸驅動系統(tǒng)和交流主軸驅動系統(tǒng)兩大類。下面根據(jù)這兩大類主軸驅動系統(tǒng)的特點來選擇主軸驅動系統(tǒng)：

1、直流主軸驅動系統(tǒng)得特點

在數(shù)控機床高速,高效,高精度的控制要求,使得FANUC直流主軸驅動與通常的速度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比有以下特點:

（1）    調(diào)速范圍寬, 采用FANUC主軸驅動的數(shù)控機床,在機械結構方面，小型機床通常采用電機與主軸直接或皮帶變速的結構形式、中、大型機床通常只設置高,低速兩級簡單的機械變速機構，因此，主軸電動機的調(diào)速必須全部依賴主軸驅動器進行控制。為保證數(shù)控機床的加工范圍,使加工工藝相對集中，并達到理想的切削效果，主軸驅動器必須實現(xiàn)無級變速，且具有教寬的調(diào)速范圍。

（2）    在結構上，F(xiàn)ANUC直流主軸電動機為全封閉的結構形式，可以在有塵埃和切削液飛濺的工業(yè)環(huán)境中使用。

（3）    在冷卻系統(tǒng)上，為了縮小體積，提高效率，F(xiàn)ANUC主軸電動機采用了特殊法人熱管冷卻系統(tǒng)，可以將轉子產(chǎn)生的熱量迅速的向外界發(fā)散。

（4）    在磁路設計上，為了使電機發(fā)熱最小，F(xiàn)ANUC煮粥電動機定子采用了獨特的附加磁極，以減小損耗，提高了效率。

2、交流主軸驅動系統(tǒng)

（1）    由于驅動系統(tǒng)采用了微處理器和現(xiàn)代控制理論進行控制，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，振動和噪音小，并且可以獲得較大的調(diào)速范圍和較高的低速轉矩，可以較方便地與數(shù)控機床相配套。

（2）     較大功率驅動系統(tǒng)采用了難度較大的“回饋制動”技術，在制動時，既可將電動機能量反饋回電網(wǎng)，起到節(jié)能的效果，又可以加快起、制動速度。

（3）    驅動器具有D／A轉換器、實際轉速／轉矩信號輸出、電氣主軸“定向準停”等功能，可以方便地與各類CNC配套。

（4）    電機采用無外殼結構，定子硅鋼片直接進行空氣冷卻，可以在浮塵、切削液飛濺的場合安全、可靠地工作。

（5）    與直流電機相比，由于交流主軸電機在結構上無換向器，主軸電機通常不需要進行維修。

（6）    主軸低年級轉速的提高不受換向器的限制，最高轉速通常比直流主軸低年級更高。

（7）    主軸電機的冷卻空氣由前端向后流動，可以有效減少電機發(fā)熱對機床精度的影響。